| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Forbrenningsovnsdeler spiller en avgjørende rolle i avfallsforbrenningsanlegg, og sikrer effektiv forbrenning og utslippskontroll. Disse komponentene optimerer ytelsen, øker sikkerheten og oppfyller strenge miljøstandarder. Materialer av høy kvalitet og nøyaktig konstruksjon bidrar til deres holdbarhet og effektivitet.
Parameter |
Verdi |
Primært forbrenningskammer |
Brukes til innledende avfallsbrenning. Starter med diesel, deretter slamolje. |
Sekundært forbrenningskammer |
Brenner uforbrente gasser ved høye temperaturer med en etterbrenner. |
Hovedbrenner |
Varmer opp forbrenningsovnen og antenner avfall. Kan slås av manuelt eller automatisk. |
Hjelpebrenner |
Plassert i sekundærkammeret, bidrar til å redusere utslipp. |
Primær luftvifte |
Tilfører luft til primærkammeret for tørking og brenning av avfall. |
Sekundær luftvifte |
Injiserer luft inn i sekundærkammeret for bedre forbrenning. |
Dampkjele |
Bruker avgasser til å varme opp vann og produsere damp. |
Dampturbin/generator |
Konverterer damp til mekanisk og elektrisk energi. |
Rensesystem for røykgass |
Fjerner skadelige stoffer, inkludert sure gasser og tungmetaller. |
Utslippsovervåkingssystem |
Sporer forurensninger for å sikre overholdelse av forskrifter. |
Avfallsbeholder |
Lagrer avfall før forbrenning. |
Avfallskran |
Flytter avfall fra beholderen til fôrinntaket. |
Avfallsfôringssjakt |
Overfører avfall fra kranen til primærkammeret. |
Nedre askebeholder |
Samler aske etter forbrenning. |
Bunn Ask Crane |
Fjerner bunnaske for videre bearbeiding. |
Kontrollpanel og termoelementer |
Reguler driften og kontroller forbrenningstemperaturen. |
Disse delene er avgjørende for å opprettholde effektiviteten og sikkerheten til avfallsforbrenningsanlegg. De bidrar til å optimalisere forbrenningen og redusere utslipp.

– Det primære brennkammeret håndterer ulike avfallstyper. Den bruker ildfast fôr med høy temperatur for fullstendig brenning.
- Det sekundære forbrenningskammeret behandler gasser ved over 1100°C. Det forbedrer gassblandingen og reduserer NOx- og VOC-utslipp.
- Primærluftviften tilfører luft til hovedkammeret. Den støtter full forbrenning og minimerer dannelsen av forurensende stoffer.
- Sekundærluftviften injiserer luft inn i sekundærkammeret. Det forbedrer forbrenningen og reduserer utslipp.
- Varmevekslersystemet overfører forbrenningsvarme til vann eller væsker, og produserer damp.
– Dampen driver en turbin koblet til en generator. Dette systemet forbedrer energieffektiviteten og kraftproduksjonen.
– Røykgassrensesystemet inkluderer gassreaktorer, kalsiumhydroksid og aktivert karbon. Det fjerner skadelige stoffer.
– Utslippsovervåkingssystemet sporer forurensninger kontinuerlig. Den justerer forbrenningsinnstillingene for å møte miljøstandarder.
- Kontrollpanelet og termoelementene regulerer driften. De sikrer at kammeret når den nødvendige temperaturen før avfallslasting.
- Automatiserte kontroller justerer parametere basert på avfallstype. Dette forbedrer effektiviteten og forenkler driften.
- Avfallsbeholderen og kranen lagrer og transporterer avfall. Systemet kan håndtere fast avfall og slam.
- Avfallsmatingsrennen sørger for en jevn overføring inn i forbrenningssonen.
- Bunnaskebeholderen og kranen samler og transporterer aske. De støtter effektiv deponering og videre behandling.
- Systemet har sandblåste og pulverlakkerte overflater. Det gir holdbarhet og motstand mot slitasje.
- Høye automatiseringsnivåer tillater integrasjon med internasjonale merkekomponenter som Siemens og Schneider.
A: Den brenner avfall ved høye temperaturer, starter med diesel og går over til slamolje. Det reduserer karboninnholdet og forbereder gasser for sekundær forbrenning.
A: Den behandler uforbrente gasser fra primærkammeret ved over 1100°C. Dette reduserer forurensninger som NOx og VOC, og sikrer renere utslipp.
Sv: Røykgassrensesystemet fjerner skadelige stoffer ved hjelp av filtre, aktivt kull og kjemiske behandlinger. Utslippsovervåkingssystemet sikrer samsvar.
A: Den nederste askebeholderen samler opp restaske. Bunnaskekranen fjerner og transporterer den for videre behandling eller deponering.
A: Ildfaste materialer med høy temperatur, korrosjonsbestandige belegg og nøyaktig konstruksjon sikrer langsiktig ytelse og pålitelighet.