| அளவு: | |
|---|---|
கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகளில் எரியூட்டும் பாகங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, திறமையான எரிப்பு மற்றும் உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. இந்த கூறுகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன. உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.
அளவுரு |
மதிப்பு |
முதன்மை எரிப்பு அறை |
ஆரம்ப கழிவுகளை எரிக்கப் பயன்படுகிறது. டீசல், பின்னர் கசடு எண்ணெய் தொடங்குகிறது. |
இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை |
பிந்தைய பர்னர் மூலம் அதிக வெப்பநிலையில் எரிக்கப்படாத வாயுக்களை எரிக்கிறது. |
முக்கிய பர்னர் |
எரியூட்டியை வெப்பப்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளை எரிக்கிறது. கைமுறையாக அல்லது தானாக அணைக்கப்படலாம். |
துணை பர்னர் |
இரண்டாம் நிலை அறையில் அமைந்துள்ளது, உமிழ்வைக் குறைக்க உதவுகிறது. |
முதன்மை காற்று விசிறி |
கழிவுகளை உலர்த்துவதற்கும் எரிப்பதற்கும் முதன்மை அறைக்கு காற்றை வழங்குகிறது. |
இரண்டாம் நிலை காற்று விசிறி |
சிறந்த எரிப்புக்காக இரண்டாம் அறைக்குள் காற்றை செலுத்துகிறது. |
நீராவி கொதிகலன் |
நீரை சூடாக்கவும் நீராவியை உற்பத்தி செய்யவும் வெளியேற்ற வாயுக்களை பயன்படுத்துகிறது. |
நீராவி விசையாழி/ஜெனரேட்டர் |
நீராவியை இயந்திர மற்றும் மின் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. |
ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு |
அமில வாயுக்கள் மற்றும் கன உலோகங்கள் உட்பட தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை நீக்குகிறது. |
உமிழ்வு கண்காணிப்பு அமைப்பு |
ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக மாசுபடுத்திகளைக் கண்காணிக்கிறது. |
வேஸ்ட் ஹாப்பர் |
எரிப்பதற்கு முன் கழிவுகளை சேமிக்கிறது. |
கழிவு கிரேன் |
ஹாப்பரில் இருந்து தீவன நுழைவாயிலுக்கு கழிவுகளை நகர்த்துகிறது. |
வேஸ்ட் ஃபீடிங் சட் |
கிரேனில் இருந்து கழிவுகளை முதன்மை அறைக்கு மாற்றுகிறது. |
கீழே சாம்பல் ஹாப்பர் |
எரித்த பிறகு சாம்பலை சேகரிக்கிறது. |
கீழே சாம்பல் கொக்கு |
மேலும் செயலாக்கத்திற்கு கீழே உள்ள சாம்பலை நீக்குகிறது. |
கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும் தெர்மோகப்பிள்கள் |
செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் எரிப்பு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துதல். |
கழிவுகளை எரிக்கும் ஆலைகளின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க இந்த பாகங்கள் அவசியம். அவை எரிப்பை மேம்படுத்தவும் உமிழ்வைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
- முதன்மை எரிப்பு அறை பல்வேறு வகையான கழிவுகளைக் கையாளுகிறது. இது முழு எரியலுக்கு உயர் வெப்பநிலை பயனற்ற புறணி பயன்படுத்துகிறது.
- இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வாயுக்களை செயலாக்குகிறது. இது வாயு கலவையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் NOx மற்றும் VOC உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.
- முதன்மை காற்று விசிறி பிரதான அறைக்கு காற்றை வழங்குகிறது. இது முழு எரிப்பை ஆதரிக்கிறது மற்றும் மாசுபாடு உருவாவதைக் குறைக்கிறது.
- இரண்டாம் நிலை காற்று விசிறி இரண்டாம் அறைக்குள் காற்றை செலுத்துகிறது. இது எரிப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.
- வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு எரிப்பு வெப்பத்தை நீர் அல்லது திரவங்களுக்கு மாற்றுகிறது, நீராவியை உருவாக்குகிறது.
- நீராவி ஒரு ஜெனரேட்டருடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு விசையாழியை இயக்குகிறது. இந்த அமைப்பு ஆற்றல் திறன் மற்றும் மின் உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது.
- ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் வாயு உலைகள், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஆகியவை அடங்கும். இது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை நீக்குகிறது.
- உமிழ்வு கண்காணிப்பு அமைப்பு மாசுபடுத்திகளை தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறது. இது சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய எரிப்பு அமைப்புகளை சரிசெய்கிறது.
- கட்டுப்பாட்டு குழு மற்றும் தெர்மோகப்பிள்கள் செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. கழிவுகளை ஏற்றுவதற்கு முன் அறை தேவையான வெப்பநிலையை அடைவதை அவர்கள் உறுதி செய்கிறார்கள்.
- தானியங்கு கட்டுப்பாடுகள் கழிவு வகையின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது. இது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.
- வேஸ்ட் ஹாப்பர் மற்றும் கிரேன் கழிவுகளை சேமித்து கொண்டு செல்கின்றன. இந்த அமைப்பு திடக்கழிவு மற்றும் கசடுகளை கையாள முடியும்.
- கழிவு உண்ணும் குழல் எரிப்பு மண்டலத்தில் ஒரு மென்மையான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
- கீழே உள்ள சாம்பல் ஹாப்பர் மற்றும் கிரேன் சாம்பலை சேகரித்து கொண்டு செல்கின்றன. அவை திறமையான அகற்றல் மற்றும் மேலும் செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன.
- கணினியில் மணல் வெட்டப்பட்ட மற்றும் தூள் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் உள்ளன. இது ஆயுட்காலம் மற்றும் அணிய எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
- உயர் ஆட்டோமேஷன் நிலைகள் சீமென்ஸ் மற்றும் ஷ்னீடர் போன்ற சர்வதேச பிராண்ட் கூறுகளுடன் ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கின்றன.
ப: இது அதிக வெப்பநிலையில் கழிவுகளை எரிக்கிறது, டீசலில் தொடங்கி கசடு எண்ணெய்க்கு மாறுகிறது. இது கார்பன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது மற்றும் இரண்டாம் நிலை எரிப்புக்கான வாயுக்களை தயார் செய்கிறது.
ப: இது 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் முதன்மை அறையிலிருந்து எரிக்கப்படாத வாயுக்களை செயலாக்குகிறது. இது NOx மற்றும் VOC போன்ற மாசுகளைக் குறைத்து, தூய்மையான உமிழ்வை உறுதி செய்கிறது.
A: ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு வடிகட்டிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சைகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை நீக்குகிறது. உமிழ்வு கண்காணிப்பு அமைப்பு இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
A: கீழே உள்ள சாம்பல் ஹாப்பர் எஞ்சிய சாம்பலை சேகரிக்கிறது. கீழே உள்ள சாம்பல் கிரேன் அதை அகற்றி மேலும் சிகிச்சைக்காக அல்லது அகற்றுவதற்காக கொண்டு செல்கிறது.
A: உயர் வெப்பநிலை பயனற்ற பொருட்கள், அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் ஆகியவை நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
